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锈转化漆(又称带锈防锈底漆)是一种可直接涂覆于带锈钢铁表面的化学涂料,通过化学反应将活性铁锈(Fe₂O₃、Fe₃O₄)转化为稳定的惰性黑色络合物(如磷酸铁、单宁酸铁),形成致密保护层隔绝水分和氧气,同时作为底漆增强后续涂层的附着力。
反应过程:弱酸性高分子复合物(含磷酸、单宁酸、植酸等)渗透锈层,与铁离子螯合生成黑色钝化膜。
功能集成:一步实现转锈、钝化、防锈、底漆四效合一,替代传统喷砂除锈工艺。
二、类型与作用机理
按技术原理分为三类:
1.转化型
机理:酸性转化剂(如磷酸、单宁酸)直接与铁锈反应生成稳定化合物(如黑色磷酸铁)。•
局限:对锈层均匀性要求高(锈厚≤100μm),过量酸性残留可能腐蚀基材或影响面漆附着力。
2.稳定型
•机理:活性颜料(磷酸锌、铬酸锌)与铁锈络合钝化,形成难溶物填充锈层孔隙,兼具阴极保护作用。
优势:适应不均匀锈面,但对厚重浮锈渗透力有限。
3.渗透型
机理:成膜物质(鱼油醇酸、环氧树脂)深入锈层微孔包封铁锈,辅以防锈颜料(红丹或铁酸盐)还原锈蚀。
适用场景:铆接、螺栓等机械连接部位及陈旧锈面。
三、高效环保
•水性配方(VOC趋近于零),无毒不燃,无需苯类溶剂。
•施工免除锈,效率较喷砂提升70%,人工成本降40%。
•重工业设施:桥梁、船舶、石油管道、化工设备等带锈维修。
•民用领域:彩钢瓦翻新、市政护栏、轨道交通设施,单日处理面积超1000㎡。
•特殊基材:铸钢、碳钢、合金钢等黑色金属,禁用于电镀锌/镍/铬表面(干扰反应)。
1.基材处理
清除疏松浮锈(工具:钢丝刷、水刀)及油污,致密锈层保留。
环境要求:温度>5℃、湿度<85%,雨雪天禁用。
2.涂装操作
涂布量:40μm/道,锈蚀严重区域需2–3遍(间隔30分钟)。
涂刷后1–3分钟锈层转黑,3–5小时后可覆盖面漆。
3.风险规避
禁止加水稀释:破坏配比稳定性。
面漆兼容性:需选用耐酸面漆(水性丙烯酸/聚氨酯),避免油性漆咬底。
防护措施:接触皮肤立即用肥皂水清洗,误食需催吐就医。
Q: 局部未转黑或起白斑?
A: 锈层过厚或油污残留导致,需补涂;白斑多因基材含锌/铬或施工露水。
Q: 返锈原因?
A: 单宁酸体系耐湿热性差(≤8小时),建议改用环氧改性树脂产品。